空氣炮是利用空氣炮動(dòng)力原理，工作介質(zhì)為空氣炮，由一差壓裝置和可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的快速釋放閥。瞬間將空氣炮壓力能轉(zhuǎn)變成空氣炮射流動(dòng)力能。與電磁閥空氣炮結(jié)構(gòu)不同，電磁脈沖閥自帶隔膜，使得體內(nèi)部不需要活塞（缸套）等一差壓裝置。這種設(shè)計(jì)可以將體內(nèi)的沖擊力直接釋放，而電磁閥式空氣炮需要經(jīng)過(guò)活塞做往返行程作用，啟動(dòng)速度慢，且容易出現(xiàn)卡殼問(wèn)題，活塞缸套也容易出現(xiàn)生銹，造成沖擊力減弱。
原煤倉(cāng)底部一般收縮成正方錐形或圓錐形，橫截面由上到下逐漸縮小，在煤流下降的流動(dòng)過(guò)程中，每下降一個(gè)微小的高度，原煤顆粒均要重新排列，原煤顆粒的原有層面呈現(xiàn)不均勻下降，以適應(yīng)截面收縮率的變化。隨著截面收縮率的增大，原煤愈接近漏斗口，擠壓錯(cuò)動(dòng)越大，加上原煤的粘接作用，煤流的內(nèi)外摩擦力急劇增大，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)各種阻力大于原煤的自重時(shí)，煤流中斷，形成拱狀堵塞，流動(dòng)停滯。從實(shí)際發(fā)生的堵塞事故來(lái)看，煤倉(cāng)堵塞的主要原因有兩個(gè)方面：一是由于原煤倉(cāng)的布置形式以及原煤倉(cāng)的使用不合理；二是原煤的特性，這是造成煤倉(cāng)堵塞的決定性因素。這是由于原煤的特性所確定的，在原煤的積聚過(guò)程中，不同粒度的煤分別以各自的自息角重新聚積，自息角小、流動(dòng)性好的大粒度煤在卸料慣性和重力的作用下，從錐*滾向錐底，即到達(dá)倉(cāng)壁，聚積于倉(cāng)壁處。
